Ремонт стрелы и ковша
Заполните заявку, наши специалисты свяжутся с Вами!
Ремонт рабочего оборудования фронтальных погрузчиков и экскаваторов
В связи со спецификой работы, рабочее оборудование фронтального погрузчика или экскаватора подвергается большим нагрузкам, что приводит к высокому проценту износа ковша и стрелы.
Основными причинами быстрого выхода из строя стрелы и ковша являются экстремальные условия работы, большие нагрузки, неправильная эксплуатация и несвоевременное обслуживание, что в результате приводит к:
- износу режущей кромки ковша;
- выработке, трещинам или обрыву проушин;
- деформации днища и боковых частей ковша;
- трещинам в местах сварки;
- изгибу стрелы;
- выработке отверстий шарнирных соединений стрелы, ковша и полурам.
Группа компаний "TDC" выполняет следующие работы по ремонту ковша и ремонту стрелы:
- Замена режущей кромки (ножа);
- Замена зубьев (коронок);
- Восстановление или замена деформированных частей ковша, с последующим восстановлением геометрии ковша;
- Расточно-наплавочные работы по восстановлению проушин ковша, стрелы, скола рамы в номинальный размер или под ремонтный палец;
- Изготовление и замена пальцев и втулок ковша, стрелы;
- Замена труб стрелы фронтального погрузчика;
- Восстановление отверстий коромысел;
Ремонт ковша, ремонт стрелы, восстановление отверстий скола рамы
Ремонт ковша начинается с приема, осмотра и выявления дефектов. На основании этого составляется дефектная ведомость с перечнем работ и материалов, необходимых для ремонта ковша.
Только после согласования дефектной ведомости с клиентом начинаются процесс ремонта ковша. На этом этапе выполняются работы указанные в дефектной ведомости: замена режущей кромки, восстановление геометрии ковша, замена днища и боковых стенок ковша, замена зубьев, восстановление отверстий крепления ковша с помощью наварно-расточного комплекса, замена втулок ковша, сварочные работы и многое другое. После окончания работ ковш выдается клиенту.
Ремонт стрелы так же как и ремонт ковша начинается с приема, осмотра, выявления отверстий и составления дефектной ведомости с перечнем работ и материалов необходимых для ремонта стрелы.
Ремонт стрелы включает в себя работы по: восстановлению геометрии стрелы фронтального погрузчика и экскаватора, замене труб стрелы фронтального погрузчика, восстановлению отверстий шарнирных соединений с использованием наварно-расточного комплекса, замене втулок стрелы, замене пальцев.

Ремонт рамы фронтального погрузчика начинается с работ по выявлению дефектов, на основании которых составляется дефектная ведомость с перечнем работ и материалов, необходимых для ремонта полурам.
После согласования дефектной ведомости с клиентом начинается процесс ремонта рамы фронтального погрузчика. На этом этапе производится «раскалывание» рамы, работы по восстановлению геометрии полурам (если это возможно), восстановление отверстий шарнирных соединений с использование наварно-расточного комплекса, сварочные работы, замена шарнирных подшипников (ШСЛ), замена пальцев, покраска и другие работы.
Восстановление отверстий проводится расточно-наплавочным комплексом WS2 Compact. WS2 Compact - мобильный расточно-наплавочный станок, выполняющий такие виды работ по восстановлению отверстий:
- Цилиндрическая расточка
- От Ø 42 мм до ø 400 мм
- Наплавка
- Внутренняя
- От Ø 25 мм до ø 400 мм
- Наружная
- От Ø 20 мм до ø 400 мм
- Внутренняя
- Сверление
- От Ø 5 мм до ø 45 мм
- Нарезание резьбы метчиком
- От Ø 8 мм до ø 45 мм
- для торцевания бобышек
- для проточки канавок под стопорные кольца
- для обработки внешних поверхностей
- От Ø 8 мм до ø 45 мм
- соосная расточка, внутренняя и внешняя наплавка (в том числе и глухих отверстий);
- сверление, торцевание, нарезание резьбы метчиком;
- проточка канавок под стопорные кольца;
- обработка внешних цилиндрических поверхностей.


Данные станки восстанавливают изначальные размеры любого изношенного отверстия. Обладают высокой точностью обработки, компактностью, прочностью и безопасны при эксплуатации. Станки серии WS имеют широкий модельный ряд, каждый из которых может обслуживать определенный размерный диапазон; каждый отдельный станок работает на объекте с предельной точностью, ремонтируя отверстия и шарнирные соединения больших и маленьких агрегатов. При применении данных станков время ремонта сокращается на 85%.